ዋና ቴክኒካዊ መለኪያዎች

የመለኪያ ምድብ	የተወሰነ ዝርዝር መግለጫ	ዋና ተግባር
ክንድ ስፓን	1895 ሚሜ	ለባለሁለት{0}ቺክ መስቀል{1}}የማሽን እቃ መልቀሚያ/ማስቀመጫ እና የማዞሪያ ዘዴን ለመትከያ የሚሆን በቂ የስራ ቦታ በመስጠት የላተራ ስፒልድል ጣቢያውን፣ ወፍጮ ማሽን መሥሪያ ቤቱን እና የቁሳቁስ ትሪው ቦታ ይሸፍናል።
የአቀማመጥ ትክክለኛነትን ድገም።	± 0.05 ሚሜ	የማጠናቀቂያ መሳሪያው በትክክል ከላጣው ስፒል፣ ወፍጮ ማሽን መሥሪያ ቤት እና ቁሶች ጋር የተጣጣመ መሆኑን ያረጋግጣል፣ የቁሳቁስን የመያዝ እና የቦታ አቀማመጥ አብሮነት ዋስትና ይሰጣል እና የማሽን ልዩነቶችን ያስወግዳል።
ከፍተኛው ጭነት	20 ኪ.ግ	በተረጋጋ ሁኔታ ባለሁለት{0} ቻክ መስሪያውን እና ቁሶችን (ለምሳሌ ፣ ዘንግ ክፍሎች ፣ የዲስክ ክፍሎች) ፣ ለተለያዩ መስፈርቶች የስራ ክፍሎች የመጫን እና የማውረድ መስፈርቶችን ያሟላል
የኃይል አቅም	5.87 ኪ.ባ	ለሮቦት አካል፣ ለኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ካቢኔ፣ ፈጣን{0}የመቀየሪያ አንፃፊ እና የስራ ቁራጭ ማዞሪያ ዘዴን ያቀርባል፣የላተራ/ወፍጮ ማሽኖች ቀጣይ እና ያልተቋረጠ የመጫን እና የማውረድ ሂደቶችን ያረጋግጣል።
የመሳሪያዎች ክብደት	በግምት 230 ኪ.ግ	የመሳሪያውን መዋቅራዊ መረጋጋት ያሳድጋል፣ ከፍተኛ{0}የፍጥነት መስቀል{1}}በማሽን እንቅስቃሴ ወቅት ንዝረትን ይቀንሳል፣ እና ከፍተኛ{2}}ድግግሞሽ የመጫኛ እና የማውረድ ሁኔታን ከላቲስ/ወፍጮ ማሽኖች ጋር ያስማማል።
የጥበቃ ክፍል	የእጅ አንጓ IP54, አካል IP40	ከሁለቱም የ CNC ማሽኖች የማሽን አከባቢዎች ጋር መላመድ ከላጣ መቁረጫ ፈሳሽ እና ወፍጮ ማሽን ብረታ ቺፕስ (ብሎክ/ዱቄት) መከላከልን ያሻሽላል።

product-1600-1210

ጥቅሞች እና የመተግበሪያ መስኮች

(I) ዋና ጥቅሞች

ድርብ{0} ቹክ የተመሳሰለ ኦፕሬሽን + ድርብ ቅልጥፍና፡የማጠናቀቂያው ክፍል በሁለት ቺኮች የታጠቁ ነው። ቹክ 1 ያልተቀነባበሩ ቁሳቁሶችን ለመጫን የተነደፈ ሲሆን ቹክ 2 በተመሳሳይ ጊዜ የተቀነባበሩ ቁሳቁሶችን ከላጣው ላይ ያስወግዳል። የተለየ ዙር ጉዞዎች አያስፈልግም። ከነጠላ{5}ቻክ ጭነት እና ማራገፊያ ጋር ሲነፃፀር ቅልጥፍናው ከ80% በላይ ጨምሯል፣በእጅ መጫን እና ማራገፍ ላይ "ላተ ማሽን በመጠበቅ" የሚፈጠረውን የጊዜ ብክነት ችግር በመፍታት።

የተርን ኦቨር ሜካኒዝም + ከድርብ ጋር ተኳሃኝነት{1}የመጨረሻ ማሽንበ workpiece የማዞሪያ ዘዴ በኩል፣ "ነጠላ የሚይዝ - ድርብ{1}}የመጨረሻ ማሽን" እውን ሊሆን ይችላል። ቹክ ቁሳቁሱን ካነሳ በኋላ ለስራ ቁራጭ ለመገልበጥ ወደ ማዞሪያው ዘዴ ይላካል እና ከዚያም ያልተሰራውን ወለል ለማቀነባበር ወደ ላቲው ይመለሳል። በእጅ መገልበጥ አያስፈልግም፣ ይህም ለ "ድርብ{4}}የጎን ማሽነሪ" ዘንግ ክፍሎች እና የዲስክ ክፍሎች ፍላጎቶች ተስማሚ ነው፣ እና የማሽን ወጥነት በ95% ጨምሯል።

(II) የመተግበሪያ መስኮች እና ተኳኋኝ ቁሶች

የመተግበሪያ ሁኔታ ምድብ	የተወሰኑ የመተግበሪያ እቃዎች	ተስማሚ ቁሳቁሶች
Lathe Metal Machining	ዘንግ ክፍሎች, ዲስክ ክፍሎች, እጅጌ ክፍሎች	የካርቦን ብረት ፣ የአሉሚኒየም ቅይጥ ፣ አይዝጌ ብረት ፣ የመዳብ ቅይጥ
ወፍጮ ማሽን ማሽነሪ	አግድ ክፍሎች, የታርጋ ክፍሎች, የሳጥን ክፍሎች	የካርቦን ብረት፣ የብረት ብረት፣ ከፍተኛ{0}የጥንካሬ ቅይጥ ብረት፣ አሉሚኒየም ቅይጥ

(III)በ-የጣቢያ ማስመሰል እና መዋቅራዊ ዝጋ{1}ላይ ማሳያ

ምስል 2.1 በ-የጣቢያው አካላዊ ነገር ዲያግራም ላይ

ሮቦት የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ካቢኔ

ለሮቦት ቋሚ ከፍታ መሠረት

የማዞሪያ ሜካኒዝም

የመጫኛ እና የማውረድ ትሪ

አስመሳይ Lathe

የመጫኛ እና የማራገፊያ መሳሪያ

ምስል 2.2 የእያንዳንዱን አካል ንድፎችን ዝጋ{1}

የማሽን መሳሪያ የመጫኛ እና የማራገፊያ ሮቦት ዋና የስራ ሂደት እንደሚከተለው ነው።

1. ኦፕሬተሩ የቁሳቁስ ትሪ ክፍፍልን ያጠናቅቃል ({1}መሆን{{2}የማሽን አካባቢ፡ የመዳረሻ ዘንግ ክፍሎችን/የወፍጮ ማሽን ማገጃ ክፍሎችን መመደብ እና ማስቀመጥ፣ Machined Area: ተጓዳኝ ክፍልፍሎች)፣ እና በCNC ማሽን መትከያ ክፍል በኩል በሮቦት፣ ከላዙ እና በወፍጮ ማሽን የስራ ቤንች መካከል ያለውን አንጻራዊ ቦታ ያስተካክላል፤

2. መሳሪያውን ከጀመረ በኋላ ሮቦቱ ፈጣኑን{1}የመቀየሪያ መያዣውን ወደ {{2}be-ማሽን ወደሚሰራው የቁሳቁስ ትሪ ቦታ ያንቀሳቅሳል፣ እና ቹክ 1 የሚዛመደውን የቁስ አይነት ይይዛል።

3.Chuck 2 በመጀመሪያ የተቀነባበረውን ክፍል ከማሽኑ መሳሪያው ውስጥ ያስወግዳል, እና ቹክ 1 ያልተሰራውን ክፍል ወደ ማሽኑ መሳሪያው ያስቀምጣል; ድርብ ማሽነሪ- የመጨረሻ ማሽነሪ የሚያስፈልግ ከሆነ፣ ቹክ 1 በኋላ አንድ ጊዜ በማሽን የተሰራውን ክፍል ወደ መገልበጥ ዘዴ ይወስደዋል፣ እና ይህን እርምጃ እንደገና ወደ ማሽኑ ለመላክ ይድገሙት።

5.The ሮቦት ወደ ቁሳዊ ትሪ ያለውን machined አካባቢ ይንቀሳቀሳል, እና Chuck 2 እየተሰራ ክፍል ቦታዎች; ከአንድ ነጠላ የመጫኛ እና የመጫኛ ዑደት በኋላ, ሮቦቱ እንደገና ይጀምር እና የሚቀጥለውን የስራ መመሪያ ይጠብቃል;

ተዛማጅ መሳሪያዎችን ለመጠቀም ምክሮች

01/

የአካባቢ ማመቻቸት መስፈርቶች: በጣም የሚበላሽ የመቁረጥ ፈሳሽ ሳይረጭ በደረቅ አካባቢ ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል አለበት; የመቁረጫ ፈሳሽ መመሪያ ቦይ ከላጣው ቦታ ላይ መጫን አለበት ፣ እና ፈሳሽ ወደ ሮቦት መገጣጠሚያዎች ወይም ቺፕስ መያዣውን የሚያደናቅፍ ፈሳሽ ለመከላከል ቺፕ ማሰባሰቢያ መሳሪያ በወፍጮ ማሽኑ ውስጥ መታጠቅ አለበት ።

02/

ለመጀመሪያ ጊዜ የኮሚሽን ሥራ ዋና ዋና ነጥቦች፡-የመጀመሪያው አጠቃቀም በፊት, ይህ lathe እንዝርት እና gripper መካከል coaxiality, እና ወፍጮ ማሽን አቀማመጥ ቀዳዳ እና gripper መካከል ያለውን አሰላለፍ ትክክለኛነትን በቅደም ተከተል; የፈጣን{0}መቀያየር ቋጠሮውን የመቀያየር መረጋጋትን ፈትኑ እና ከተተካ በኋላ ምንም አይነት ሁለተኛ መለኪያ ማስተካከያ አያስፈልግም።

03/

ዕለታዊ የጥገና ይዘት፡-
ከዕለታዊ ስራ በፊት፡ የፈጣን{0}መለዋወጫ መቆጣጠሪያውን መልበስ፣በቁስ ትሪ ውስጥ ያሉት ክፍሎች በጥሩ ሁኔታ የተቀመጡ መሆናቸውን ያረጋግጡ፣ እና የመቁረጫ ፈሳሹን እና የብረት ቺፖችን በመያዣው እና በሮቦት ወለል ላይ ያፅዱ።
ሳምንታዊ ጥገና፡- ልዩ ቅባትን ወደ የስራ ክፍል ማዞሪያ ዘዴ ጨምሩ፣ የመዞሪያውን ሲሊንደር ቅልጥፍና ያረጋግጡ፣ እና የላተራውን ስፒልትል ፕላስተር እና ወፍጮ የማሽን መለኪያ ክፍሎቹን ዊንጣዎችን ያያይዙ።
ወርሃዊ ፍተሻ: በአየር ፍሳሽ ምክንያት በቂ ያልሆነ ጥንካሬን ለማስወገድ የኤሌክትሪክ መስመሮችን እና የመቆጣጠሪያውን የሳንባ ምች ቧንቧዎችን ጥብቅነት ይፈትሹ; የመለኪያ ግራ መጋባትን ለመከላከል የላተራ እና ወፍጮ ማሽኑን ተጓዳኝ ፕሮግራሞችን የመጥራት ትክክለኛነት ያረጋግጡ ፣
የሩብ ጊዜ ልኬት፡ የረጅም ጊዜ{1}የጊዜ መስቀል{2}የማሽን ስራዎችን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የሮቦቱን የድግግሞሽ አቀማመጥ ትክክለኛነት ለላጣ እና ወፍጮ ማሽኑ መለካት።